Lubricant de refrigeració

Què són els lubricants de refrigeració?

Els lubricants de refrigeració (olis de refrigeració) són lubricants especialitzats dissenyats específicament per a compressors en sistemes de refrigeració, aire condicionat i bombes de calor. A diferència dels lubricants convencionals, han de mantenir el rendiment mentre estan en contacte constant amb refrigerants a diferents pressions i temperatures. El seu paper principal s'estén més enllà de la lubricació per garantir l'eficiència, la fiabilitat i la longevitat del sistema en circuits refrigerants de bucle tancat-.

Aquests olis representen una intersecció crítica de la ciència de la lubricació i la termodinàmica de la refrigeració, on la compatibilitat química amb els refrigerants és tan important com el rendiment de la lubricació.

Funcions bàsiques: més enllà de la lubricació bàsica

Lubricació i protecció contra el desgast

• Redueix la fricció a les cambres de compressió, coixinets i peces mòbils
• Protegeix contra el desgast dels compressors de scroll, rotatius, cargols i alternatius
• Manté la resistència de la pel·lícula en amplis intervals de temperatura

Compatibilitat i estabilitat del refrigerant

• Funció primària: ha de romandre químicament estable quan es barreja amb refrigerants
• Evitar reaccions químiques que puguin formar àcids, fangs o dipòsits
• Mantenir el rendiment durant els canvis de fase del refrigerant

Facilitació de la transferència de calor

• Ajuda a la transferència de calor a les superfícies de l'intercanviador de calor
• Ajuda el refrigerant a evaporar i condensar-se de manera eficient
• Minimitzar el lliscament de la temperatura en sistemes amb mescles d'oli-refrigerants

Neteja del sistema

• Mantenir els contaminants en suspensió fins que es filtrin
• Evitar la formació de fangs en trams de baixa{0}temperatura
• Minimitzar els dipòsits de carboni a les zones de descàrrega{0}}d'alta temperatura

Control de la humitat

• Ajuda a gestionar la humitat del sistema mitjançant l'estabilitat química
• Evitar la formació de gel en els dispositius d'expansió
• Alguns olis tenen propietats higroscòpiques que cal gestionar

Compatibilitat de materials

• Compatible amb materials del sistema: coure, alumini, acer, elastòmers, plàstics
• Evitar la corrosió dels metalls
• Mantenir la integritat del segell sense inflor o contracció excessiva

Oli de refrigeració del compressor
Un oli de refrigeració naftènic d'alta viscositat, adequat per a compressors de refrigeració grans i de càrrega elevada. Té una excel·lent capacitat de càrrega i un rendiment de lubricació, assegurant el funcionament fiable del...
veure més
Oli de compressor refrigerant
Parsalan - GS2 (grau de viscositat ISO 46): sobre la base de mantenir una bona miscibilitat i estabilitat amb refrigerants, té una viscositat moderada i pot proporcionar una lubricació i protecció fiables en una gamma més àmplia de...
veure més
Oli de refrigeració
Oli de refrigeració Parsalan GS1 és un oli mineral naftènic d'alta-puresa i-gratuïtat, meticulosament refinat a partir de fonts de cru especialment seleccionades. Està dissenyat com a lubricant bàsic per a compressors de refrigeració...
veure més

Reptes únics en la lubricació per refrigeració

Refrigerant-Solubilitat en oli

• Paràmetre crític: afecta el retorn de l'oli, la viscositat i la lubricació
• Solubilitat total: l'oli circula per tot el sistema, però la viscositat disminueix dràsticament
• Solubilitat parcial: l'oli es pot separar en algunes condicions, afectant el retorn
• Insoluble: l'oli es queda al compressor però pot no lubricar-se correctament

Intervals de temperatura extrems

• Temperatures de l'evaporador: tan baixes com -60 graus (-76 graus F) en aplicacions de baixa temperatura
• Temperatures de descàrrega: fins a 120 graus (248 graus F) en sistemes d'alta pressió-
• El petroli ha de funcionar en tota aquesta gamma sense solidificar-se ni trencar-se

Preocupacions de reactivitat química

• Els refrigerants poden ser químicament agressius (especialment HFC, HFO)
• Les altes temperatures i pressions acceleren les reaccions
• La contaminació de l'aigua augmenta dràsticament l'activitat química

Reptes de retorn del petroli

• L'oli viatja amb refrigerant per tot el sistema
• Cal tornar al compressor malgrat els canvis de fase i les variacions de cabal
• El mal retorn de l'oli provoca una fallada del compressor per una lubricació insuficient

Propietats dielèctriques

• Important per als compressors hermètics i semi-hermètics
• L'oli envolta els bobinatges del motor en molts dissenys
• Ha de proporcionar aïllament elèctric i refrigeració

Propietats crítiques de rendiment

Compatibilitat i miscibilitat de refrigerants

• Propietat més crítica: determina el comportament de l'oli en tot el sistema
• Proves de miscibilitat: Mesurar la solubilitat a diverses temperatures
• Punt de floc: temperatura a la qual la mescla d'oli-refrigerant es torna tèrbol (separació de fases)
• Mescla de viscositat: com canvia la viscositat de l'oli quan es barreja amb refrigerant

Estabilitat Química

• Estabilitat a la hidròlisi: Resistència a la degradació en presència d'humitat
• Estabilitat tèrmica: A temperatures de descàrrega del compressor
• Estabilitat a l'oxidació: quan s'exposa a l'aire durant el servei

Característiques de la viscositat

• Ha de mantenir una pel·lícula lubricant adequada quan es dilueix amb refrigerant
• Índex de viscositat: Manté el rendiment a través de temperatures extremes
• Viscositats típiques: ISO VG 10, 22, 32, 46, 68, 100, 150
• Menys viscositats per als sistemes HFC/HFO; superior per a l'amoníac

Punt d'esgotament i fluïdesa a baixa{0}temperatura

• Ha de romandre fluid a les temperatures de l'evaporador
• Punt d'abocament: normalment<-40°C (-40°F) for low-temperature applications
• Evita la acumulació d'oli als evaporadors

Contingut d'humitat

• Tolerància extremadament baixa: Típicament<50 ppm (0.005%)
• Mesurat per valoració de Karl Fischer
• Crític per evitar la formació d'àcids i bloquejos de gel

Força dielèctrica

• Important per als compressors hermètics
• Typically >30 kV per a la protecció del motor
• Evita curtcircuits elèctrics al compressor

Tipus d'oli base i la seva compatibilitat amb refrigerants

Olis minerals (MO)

• Refrigerants: CFC (R-12, R-502), HCFC (R-22), amoníac (R-717), hidrocarburs
• Característiques: Bona lubricitat, baix cost, poca compatibilitat amb HFC
• Limitacions: Immiscible amb la majoria dels HFC, rang de temperatures limitat
• Encara s'utilitza per a: sistemes d'amoníac, algunes modificacions de R-22, sistemes d'hidrocarburs

Olis d'alquilbenzè (AB).

• Refrigerants: HCFC (R-22), alguns HFC amb additius
• Característiques: bones propietats a baixa-temperatura, millor compatibilitat amb HFC que MO
• Avantatges: Bona estabilitat química, compatible amb residus d'olis minerals
• Comú en: sistemes R-22, aplicacions de retrofit HFC

Èsters de poliol (POE)

• Refrigerants: HFC (R-134a, R-404A, R-410A, R-507), alguns HFO
• Característiques: Estàndard per a sistemes HFC, excel·lent lubricitat, alta afinitat a la humitat
• Avantatges: excel·lent miscibilitat de l'HFC, bona{0}}estabilitat a altes temperatures
• Inconvenients: Higroscòpic (absorbeix la humitat ràpidament), requereix una manipulació acurada
• Viscositats: àmplia gamma disponible (ISO VG 10-320)

Polialquilenglicols (PAG)

• Refrigerants: HFC, HFO (sobretot automoció R-134a, R-1234yf)
• Característiques: Excel·lent lubricitat, baix desgast, solubilitat controlada
• Tipus:
o PAG amb grups OH tapats: Menys higroscòpic
o PAG-soluble en aigua: més higroscòpica
• Comú en: A/C d'automoció, alguns sistemes comercials HFC
• Inconvenients: Incompatible amb olis minerals, pot requerir segells especials

Polialfaolefines (PAO)

• Refrigerants: aplicacions limitades de HFC, algunes mescles
• Característiques: Excel·lent estabilitat tèrmica, baix punt d'escotiment
• Ús: limitat a causa de la poca solubilitat de l'HFC; sovint barrejat amb èsters
• Aplicacions: alguns sistemes{0}}de baixa temperatura especialitzats

Èters polivinílics (PVE)

• Refrigerants: HFC, emergents per als HFO
• Característiques: Bona lubricitat, higroscopicitat inferior a la del POE
• Avantatges: millor tolerància a la humitat que POE, bona compatibilitat de materials
• Emergent com a: alternativa POE per a determinades aplicacions

Sistemes additius

1. Antioxidants

• Evitar l'oxidació a les temperatures de descàrrega
• Especialment important per a aplicacions d'alta-temperatura

2. Agents antidesgast

• Protegir contra condicions de lubricació límit
• Ha de ser compatible amb els refrigerants-(alguns reaccionen amb els refrigerants)

3. Passivadors metàl·lics

• Reduir l'efecte catalític del coure i altres metalls
• Evitar la ruptura-induïda del metall

4. Eliminadors d'àcids

• Neutralitzar els àcids formats a partir de la descomposició
• Crític per a la longevitat del sistema

5. Inhibidors d'escuma

• Control de l'escuma al cárter del compressor
• Important durant l'inici i l'apagada

6. Depressors del punt d'abocament

• Millorar la fluïdesa a baixa-temperatura
• Especialment important per a aplicacions de baixa-temperatura

Requisits específics de lubricants-refrigerants

Sistemes CFC/HCFC (en fase d'eliminació)

• Refrigerants: R-12, R-502, R-22
• Olis: Olis minerals, alquilbenzens
• Consideracions: eliminació-de generació de conversions i consideracions de readaptació

Sistemes HFC (estàndard actual)

• Refrigerants: R-134a, R-404A, R-407C, R-410A, R-507
• Olis: POE és estàndard, algunes aplicacions PAG
• Requisits clau: miscibilitat completa, estabilitat química, gestió de la humitat
• Específic R-410A: Les pressions més altes requereixen una lubricació robusta

Sistemes HFO i baix-GWP (emergents)

• Refrigerants: R-1234yf, R-1234ze, R-513A, R-452B, R-32
• Olis: POE, PAG, PVE, mescles especialitzats
• Consideracions: Miscibilitat variable, problemes de compatibilitat de nous materials
• R-32 específic: les temperatures de descàrrega més altes requereixen olis d'alta estabilitat

Refrigerants naturals

Amoníac (R-717)

• Olis: olis minerals (normalment ISO VG 68, 100)
• Característiques: Immiscible, requereix separadors d'oli i gestió
• Consideracions: registre d'oli en seccions de baixa-temperatura, compatibilitat amb l'alumini

Diòxid de carboni (R-744)

• Sistemes transcrítics: Pressions molt altes (fins a 130 bar/1885 psi)
• Olis: POE, PAG, sintètics especialment formulats
• Requisits: excel·lent estabilitat-a alta pressió, compatibilitat amb CO₂
• Sistemes subcrítics: Similars a altres sintètics

Hidrocarburs (propà R-290, isobutà R-600a)

• Olis: Olis minerals, alquilbenzens, alguns sintètics
• Característiques: Molt miscible amb olis minerals
• Consideracions de seguretat: la inflamabilitat requereix una manipulació especial

Sistemes especialitzats i combinats

• Aplicacions de retrofit: Olis compatibles amb oli vell residual
• Mescles zeotròpiques: Olis que funcionen amb lliscament de la temperatura
• Mescles azeotròpiques: Comportament de l'oli més previsible

Consideracions sobre el tipus de compressor

Compressors hermètics i semi-hermètics

• L'oli envolta els bobinatges del motor: requereix excel·lents propietats dielèctriques
• Normalment no hi ha canvis d'oli: l'oli dura la vida útil del compressor
• Propietats crítiques: estabilitat química, resistència a la humitat, rigidesa dielèctrica
• Olis comuns: POE per HFC, MO/AB per a sistemes més antics

Compressors oberts

• Motor extern: Menys preocupació per les propietats dielèctriques
• Es pot canviar l'oli: Més flexibilitat de manteniment
• Comú en: Grans sistemes industrials, plantes d'amoníac
• Tipus d'oli: Gamma més àmplia possible, sovint de major viscositat

Compressors Scroll

• Toleràncies molt estretes: Requereixen olis nets i estables
• Sensible als àcids: Requereixen olis amb bona estabilitat química
• Olis comuns: POE per a sistemes HFC

Compressors de cargol

• Temperatures de descàrrega elevades: Requereixen olis tèrmicament estables
• Dissenys- inundats de petroli: grans volums de petroli, els separadors d'oli són crítics
• Viscositats comunes: ISO VG 68, 100, 150
• Sovint sintètics: per a una llarga vida útil

Compressors alternatius

• Major potencial de desgast: Requereixen bones propietats antidesgast
• Dissenys variats: de petit hermètic a gran industrial
• Tipus d'oli: varien segons el refrigerant i l'aplicació

Compressors centrífugs

• Lubriqueu principalment els coixinets: no al circuit de refrigerant
• Olis similars als olis de turbines: tipus R&O
• Separació del refrigerant: Menys problemes de compatibilitat

-Requisits específics de l'aplicació

1. Aire condicionat (refrigeració de confort)

• Temperatures: temperatures moderades de l'evaporador (5-15 graus /41-59 graus F)
• Refrigerants comuns: R-410A, R-32, R-134a
• Olis típics: POE ISO VG 32, 46
• Consideracions: Requisits d'alta eficiència, expectatives de fiabilitat

2. Refrigeració Comercial

• Temperatura mitjana: vitrines, caminar-a les neveres (-10 a 5 graus /14 a 41 graus F)
• Baixa temperatura: congeladors, emmagatzematge en fred (-25 a -10 graus /-13 a 14 graus F)
• Refrigerants habituals: R-404A, R-407A/F, R-448A/449A
• Olis típics: POE ISO VG 32, 68 (segons la temperatura)

3. Refrigeració Industrial

• Temperatures molt baixes: procés de refrigeració, congelació (-40 a -60 graus /-40 a -76 graus F)
• Sistemes en cascada: Diferents olis per a diferents etapes
• Refrigerants habituals: amoníac, CO₂, hidrocarburs, mescles de HFC
• Gestió del petroli: crític pels riscos de tala de petroli

4. Transport Refrigeració

• Amplis rangs de temperatura: -30 graus a 50 graus ambient (-22 graus F a 122 graus F)
• Vibració i moviment: reptes de retorn del petroli
• Refrigerants comuns: R-452A, R-448A, R-134a
• Consideracions: Durabilitat, ampli rang de funcionament

5. A/C d'automoció

• Temperatures ambientals elevades: fins a 60 graus (140 graus F) sota el capó
• Refrigerants: R-134a (eliminació progressiva), R-1234yf (nou)
• Olis: PAG per a tots dos, viscositats específiques per a cadascun
• Consideracions: Disseny compacte, condicions extremes

6. Bombes de calor

• Funcionament invertit: l'oli ha de funcionar tant en mode de calefacció com de refrigeració
• Ampli rang de temperatures: semblant a l'A/C però amb tensions de cicle de calefacció
• Refrigerants comuns: R-410A, R-32
• Olis típics: POE similar a les aplicacions d'A/C

7. Enfriadors

• Grans sistemes: centrífugs, cargols o scroll
• Requisits d'alta eficiència: l'oli afecta la transferència de calor
• Refrigerants comuns: R-134a, R-1234ze, R-513A
• Gestió del petroli: crític per a grans càrregues de petroli

Consideracions sobre el disseny del sistema i la gestió del petroli

Estratègies de retorn del petroli

• Disseny adequat de la canonada: Línies inclinades, gestió de contraus
• Separadors d'oli: Separació eficient amb baix arrastre
• Disseny de trampes: per a sistemes de baixa-temperatura
• Manteniment de la velocitat: per transportar l'oli a través del sistema

Determinació de la càrrega d'oli

• Recomanacions del fabricant: Guia principal
• Mida i disseny del sistema: Afecta la distribució del petroli
• Característiques de solubilitat en l'oli: Afecta la quantitat que queda en circulació
• Monitorització: Mires, controls de nivell d'oli

Control de la humitat

• Assecat durant la instal·lació: crític per als sistemes POE
• Filtre-assecador: necessari per eliminar la humitat i l'àcid
• Procediments de buit: Deshidratació adequada abans de carregar
• Indicadors d'humitat: per al seguiment continu

Neteja i control de la contaminació

• Neteja de la instal·lació: crític per a una llarga vida útil del sistema
• Filtrat: durant la instal·lació i el servei
• Flux: per a situacions de readaptació o reparació
• Pràctiques de soldadura forta: Minimitzar l'oxidació i la contaminació

Consideracions d'adaptació i conversió

• Compatibilitat d'olis: entre olis antics i nous
• Requisits de rentat: Per eliminar l'oli vell
• Paquets d'additius: pot necessitar ajust
• Modificacions del sistema: per a diferents comportaments de l'oli

Modes de fallada comuns i prevenció

Formació d'àcids

• Causes: Contaminació per humitat, ruptura tèrmica, reaccions químiques
• Efectes: Revestiment de coure, burnout del motor, corrosió
• Prevenció: assecat adequat, -secadors de filtre, olis estables

L'explotació de petroli

• Causes: Mal retorn de l'oli, separació a baixa temperatura
• Efectes: transferència de calor reduïda, lubricació insuficient del compressor
• Prevenció: Disseny adequat de la canonada, gestió de l'oli, selecció d'oli adequada

Formació de cera i fang

• Causes: Oxidació, contaminació, avaria del refrigerant
• Efectes: flux restringit, reducció de la transferència de calor, fallada dels components
• Prevenció: Olis estables, filtració adequada, control de temperatura

Hidròlisi (POE-específic)

• Causes: humitat que reacciona amb molècules d'èster
• Efectes: formació d'àcid, canvi de viscositat, reducció de la lubricitat
• Prevenció: control extrem de la humitat, formulacions resistents a la hidròlisi-

Falla dielèctrica

• Causes: humitat, partícules de carboni, degradació química
• Efectes: curtcircuits del motor, fallada del compressor
• Prevenció: Selecció adequada de l'oli, control de la humitat, neteja

Incompatibilitat material

• Causes: Oli incorrecte per a segells, juntes o altres materials
• Efectes: Falla del segell, fuites, contaminació del sistema
• Prevenció: comproveu la compatibilitat, seguiu les recomanacions de l'OEM

Manteniment i seguiment

Anàlisi del petroli

• Contingut d'humitat: valoració Karl Fischer (objectiu<50 ppm for POE)
• Acidesa: mesura de TAN (objectiu<0.05 mg KOH/g)
• Viscositat: Comproveu si hi ha dilució o degradació del refrigerant
• Rigidesa dielèctrica: Per a sistemes hermètics
• Contaminació: recompte de partícules, espectroscòpia

Monitorització del sistema

• Nivell d'oli: Mires, controls de nivell
• Relacions pressió-temperatura: indiquen la circulació de l'oli
• Sobreescalfament/subrefrigeració: afecta el retorn de l'oli
• Mesures de temperatura: Descàrrega, dipòsit d'oli, evaporador

Manteniment preventiu

• Substitució-de l'assecador del filtre: basat en proves de caiguda de pressió o àcid
• Canvis d'oli: rar en sistemes hermètics, més freqüents en sistemes oberts
• Comprovació de fuites: Evita l'entrada d'humitat i la pèrdua d'oli
• Neteja: intercanviadors de calor, separadors d'oli

Procediments de servei

• Addició d'oli: procediments adequats per evitar la contaminació
• Eliminació d'oli: per a anàlisi o canvi
• Evacuació del sistema: Tècniques adequades per eliminar la humitat
• Càrrega: Mètodes adequats per assegurar la correcta distribució de l'oli

Tendències i desenvolupaments del sector

1. Transicions de refrigerant de -GWP baix

• HFO i mescles: Requereixen noves formulacions d'oli
• Adopció de R-32: temperatures més altes que requereixen olis més estables
• Refrigerants lleugerament inflamables A2L: noves consideracions de seguretat i compatibilitat

2. Formulacions sintètiques avançades

• Desenvolupament PVE: Com a alternativa POE amb menor higroscopicitat
• POE especialitzats: per a refrigerants i aplicacions específiques
• Formulacions híbrides: combinant beneficis de diferents olis base

3. Vida útil ampliada

• Estabilitat millorada: per a una vida útil més llarga del sistema amb menys manteniment
• Millors paquets d'additius: per a una protecció ampliada
• Compatibilitat: Amb nous materials i dissenys

4. Compliment normatiu i mediambiental

• Opcions biodegradables: per sensibilitat ambiental
• Conformitat a REACH, RoHS: complint amb les normatives químiques
• Normes de seguretat: Per a noves classificacions de refrigerants

5. Integració de sistemes intel·ligents

• Monitorització de l'estat de l'oli: Sensors d'humitat, acidesa
• Manteniment predictiu: Basat en tendències d'anàlisi d'oli
• Connectivitat IoT: Monitorització i diagnòstic remots

6. Optimització de l'eficiència

• Olis de baixa-viscositat: per reduir les pèrdues per fricció
• Transferència de calor millorada: olis que milloren l'eficiència del sistema
• Relacions de circulació reduïdes: mitjançant una millor gestió del petroli

7. Solucions d'adaptació i conversió

• Olis de compatibilitat: Per a la transició entre refrigerants
• Tecnologies de neteja: per a conversions de sistemes
• Paquets d'additius: Per condicionar sistemes durant les readaptacions

Consideracions mediambientals i de seguretat

Manipulació i emmagatzematge

• Higroscopicitat POE: Requereix contenidors tancats, emmagatzematge en sec
• Control de la humitat: crític durant la transferència i l'ús
• Etiquetatge: identificació clara per evitar una mala aplicació
• Vida útil: Limitada per a POE un cop obert

Seguretat del sistema

• Altes pressions: especialment amb R-410A, CO₂
• Exposició química: Durant els procediments de servei
• Seguretat elèctrica: Quan es treballa en sistemes hermètics
• Inflamabilitat: Amb sistemes d'hidrocarburs

Protecció del Medi Ambient

• Prevenció de vessaments: Contenir fuites i vessaments
• Eliminació adequada: l'oli usat és un residu perillós
• Possibilitats de reciclatge: Per a alguns olis de refrigeració
• Opcions biodegradables: per a aplicacions sensibles

Compliment normatiu

• Normativa de refrigerants: afecta les opcions d'oli
• Informes químics: per a determinades formulacions
• Fitxes de dades de seguretat: Obligatòria per a tots els productes
• Estàndards de la indústria: estàndards ASHRAE, UL, ISO

Resum de les directrius de selecció

La compatibilitat amb el refrigerant és primordial- primer coincideix l'oli amb el refrigerant
Seguiu les recomanacions dels OEMLa garantia i la fiabilitat de - en depenen
Considereu el tipus i les temperatures del sistema- afecta la viscositat i les propietats
Avaluar els requisits de control de la humitat- especialment per als sistemes POE
Compte amb la compatibilitat dels materials- segells, metalls, altres materials
Considereu la capacitat de servei- alguns olis requereixen una manipulació més acurada
Avaluar el cost total- incloent problemes de manteniment i possibles
Planificar el futur- transicions de refrigerant poden afectar les opcions d'oli

Errors comuns a evitar

Barreja d'olis incompatibles- pot provocar un error del sistema
Mal control de la humitat amb POE- condueix a una ràpida formació d'àcid
Utilitzant una viscositat incorrecta- afecta la lubricació i el retorn de l'oli
Ignorant la compatibilitat de retrofit- quan canvieu de refrigerant
Emmagatzematge i manipulació inadequats- oli contaminant abans del seu ús
Passant per alt els requisits dielèctrics- per a compressors hermètics
Sense pensar en el retorn del petroli- al disseny o modificació del sistema
Saltant la deshidratació adequada- durant la instal·lació o el servei

Conclusió

Els lubricants de refrigeració representen una categoria altament especialitzada on la compatibilitat química amb els refrigerants és tan crítica com el rendiment del lubricant. La transició dels CFC als HFC i ara a les alternatives de baix-GWP ha impulsat una evolució contínua en la tecnologia d'oli de refrigeració, amb POE que s'ha consolidat com l'estàndard per als sistemes HFC mentre sorgeixen noves formulacions per als refrigerants de la propera-generació.

L'èxit del sistema de refrigeració depèn de fer coincidir l'oli adequat amb el refrigerant específic, el tipus de compressor i les condicions de funcionament, combinat amb un rigorós control de la humitat, un disseny adequat del sistema i un manteniment acurat. A mesura que les normatives mediambientals impulsin més canvis de refrigerant, els olis de refrigeració continuaran evolucionant amb una estabilitat millorada, una compatibilitat més àmplia i perfils ambientals millorats.

El futur de la lubricació per refrigeració rau en formulacions que admeten una major eficiència, un menor impacte ambiental i una major intel·ligència del sistema, assegurant que els sistemes de refrigeració continuïn proporcionant una refrigeració essencial alhora que compleixen els requisits de rendiment i sostenibilitat en evolució.

Som un dels fabricants i proveïdors de lubricants de refrigeració amb més experiència a la Xina, amb productes de qualitat i un bon servei. Si us plau, tingueu la seguretat de comprar lubricant de refrigeració personalitzat a l'engròs de la nostra fàbrica.