Dades tècniques del producte
|
Elements |
Noms |
Grau de viscositat ISO |
Viscositat cinètica |
Índex de viscositat |
Punt d'abocament |
Flash poire |
Aplicació |
|
|
mm²/S (40 graus) |
mm²/S (100 graus) |
grau |
grau |
|||||
|
Farciment de goma |
Oli de farciment de goma 4006 # |
4006 |
52.63 |
7.5 |
104 |
-33 |
188 |
Oli de base de nafta refinat profund sense efectes secundaris i sense risc potencial de carcinodènic, utilitzat en el procés de cautxú de propensió a l'etvlè{0}}i cautxú EPDM. |
|
Farciment de goma |
Oli d'ompliment de goma 4010 # |
4010 |
109 |
12.1 |
100 |
-27 |
210 |
|
|
Oli de cadena d'alta temperatura |
Oli de cadena d'alta temperatura 1 |
320 |
306 |
31 |
139 |
-33 |
239 |
Oli de base de nafta refinat profund sense efectes secundaris i sense risc potencial de carcinodènic, utilitzat en el procés de cautxú de propensió a l'etvlè{0}}i cautxú EPDM. |
|
Oli de cadena d'alta temperatura |
Oli de cadena d'alta temperatura 2 |
220 |
205 |
24 |
145 |
-30 |
241 |
|
Paquets 208L, 200L, 18L
Oli de farciment de goma
Oli extensor de goma (grau de viscositat ISO 4006):Fet amb oli base de nafta profundament refinat, no té efectes secundaris ni perills potencials cancerígens. La seva viscositat cinemàtica a 40 graus és de 52,63 mm²/S, i a 100 graus és de 7,5 mm²/S. Té un índex de viscositat de 104, un punt d'abocament de -33 graus i un punt d'inflamació de 188 graus. En el processament del cautxú d'etilè-propilè i del cautxú monòmer d'etilè-propilè-diè, aquest oli de farciment es pot dispersar uniformement a la matriu de cautxú, millorant eficaçment el rendiment de processament del cautxú. Per exemple, redueix el consum d'energia durant el procés de mescla i millora la fluïdesa del compost de cautxú, fent que el farciment i la mescla siguin més uniformes. Al mateix temps, també pot millorar la flexibilitat i la resistència al fred dels productes de cautxú, i és adequat per a la producció de productes de cautxú amb alts requisits de flexibilitat, com ara alguns segells i mànegues.
Principi d'ús i funció de l'oli d'ompliment de goma
Punts d'ús
Condicions d'emmagatzematge
L'oli de farciment de goma s'ha d'emmagatzemar en un lloc sec, fresc i{0}}ben ventilat, lluny del foc i de les fonts de calor i protegit de la llum solar directa. El contenidor d'emmagatzematge ha d'estar ben segellat per evitar l'entrada d'humitat, impureses i aire, per no afectar la qualitat i el rendiment de l'oli de farciment. Els diferents lots i models d'olis de farciment s'han d'emmagatzemar per separat i etiquetats clarament per evitar confusions durant l'ús.
Ratio d'addició
Durant el procés de barreja de cautxú, la proporció d'addició de l'oli de farciment s'ha de controlar amb precisió segons els requisits específics i la formulació del producte de cautxú. Una mica d'addició pot no aconseguir els efectes d'ompliment i modificació esperats, mentre que una addició excessiva pot provocar un suavització excessiva del cautxú, una disminució de les propietats físiques o problemes com ara la floració. En general, la quantitat d'addició d'oli de farciment és entre el 10% i el 40% de la quantitat total de cautxú. La relació específica s'ha de determinar mitjançant proves i optimització per garantir el millor equilibri entre el rendiment i el cost del producte de cautxú.
Procés de mescla
Quan s'afegeix l'oli de farciment a la barreja de cautxú, s'ha de seguir el procés de barreja correcte. En primer lloc, el cautxú es plastifica en un mesclador intern o un molí obert per fer-lo tenir una certa plasticitat. A continuació, l'oli de farciment s'afegeix lentament en una proporció predeterminada i es manté la temperatura i el temps de mescla adequats per garantir que l'oli de farciment es dispersa uniformement a la matriu de cautxú. Durant el procés de mescla, s'ha de parar atenció a controlar la bretxa del rotllo, la velocitat del rotllo i la intensitat de la barreja per evitar el sobreescalfament local o la barreja desigual. Després de la barreja, s'ha de dur a terme suficients làmines, refrigeració i emmagatzematge per estabilitzar encara més la combinació del cautxú i l'oli de farciment i preparar-se per als passos de processament posteriors.
Principi de funció
Efectes de farciment i plastificació
L'oli de farciment de goma exerceix principalment el paper d'omplir i plastificar a la matriu de cautxú. Les molècules d'oli de farciment poden entrar als buits entre les cadenes moleculars de cautxú, augmentant el volum i el pes del cautxú i reduint el cost del cautxú. Al mateix temps, la presència de les molècules d'oli de farciment debilita les forces d'interacció entre les cadenes moleculars de cautxú, fent que les cadenes moleculars de cautxú siguin més fàcils de lliscar i moure, millorant així la flexibilitat, la plasticitat i el rendiment de processament de la goma. Per exemple, quan es fabriquen mànegues de goma, els efectes d'ompliment i plastificació de l'oli de farciment fan que les mànegues siguin més fàcils de doblegar i donar forma, satisfent les necessitats dels diferents escenaris d'ús.
Millora de les propietats físiques
L'oli de farciment té un impacte important en les propietats físiques dels productes de cautxú. Pot ajustar la duresa, la resistència a la tracció, l'allargament al trencament i altres indicadors de rendiment del cautxú. L'oli de farciment adequat pot millorar la flexibilitat i l'elasticitat del cautxú sense reduir la seva resistència, permetent que els productes de cautxú suportin una certa força externa i mantinguin una bona capacitat de recuperació de la deformació durant l'ús. Per exemple, en la producció de pneumàtics, l'addició d'oli de farciment permet que el pneumàtic mantingui una bona adherència durant la conducció, alhora que amortitza eficaçment l'impacte de la superfície de la carretera, millorant la comoditat i la seguretat.
Millora de l'estabilitat química
Alguns olis de farciment de cautxú tenen un cert grau d'estabilitat química i poden resistir l'erosió de substàncies químiques externes fins a cert punt, millorant la resistència química dels productes de cautxú. A més, l'oli de farciment també pot afectar el rendiment d'envelliment del cautxú. Mitjançant la seva interacció amb les cadenes moleculars de cautxú, pot retardar el procés d'oxidació i degradació del cautxú, allargant la vida útil dels productes de cautxú. En els segells de cautxú utilitzats a la indústria química, l'estabilitat química de l'oli de farciment ajuda a garantir que els segells no es corroeixin i es danyin en contacte amb diversos mitjans químics, assegurant la durabilitat de l'efecte de segellat.
Cas d'aplicació
Una gran empresa de fabricació de pneumàtics sempre s'ha enfrontat als problemes d'una resistència al desgast insuficient i del rendiment anti-envelliment dels pneumàtics en la producció de pneumàtics d'alt-rendiment, la qual cosa ha provocat una curta vida útil dels pneumàtics i una competitivitat limitada al mercat. Després d'adoptar el nostre oli de farciment de goma, després de proves estrictes i verificació de l'ús real, la resistència al desgast dels pneumàtics ha augmentat un 7% i el rendiment anti-envelliment s'ha millorat significativament. Després d'una prova de durabilitat que simula la conducció real de 5.000 milles, els indicadors de rendiment dels pneumàtics encara es troben en bon estat i el grau de desgast és significativament inferior al dels pneumàtics produïts amb altres olis de farciment. Això no només allarga la vida útil dels pneumàtics, redueix el cost d'ús per als consumidors, sinó que també augmenta la quota de mercat i la reputació de marca dels productes de l'empresa, aportant importants beneficis econòmics i socials a l'empresa.
Etiquetes populars: oli d'extensió de goma, fabricants d'oli d'extensió de goma de la Xina, proveïdors, fàbrica